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海綿鐵是精鐵粉或氧化鐵在爐內經低溫還原形成的低碳多孔狀物質，又稱為直接還原鐵，主要用作電爐煉鋼的原料，也作為轉爐煉鋼的冷卻劑。采用優質鐵礦石生產海綿鐵，一般有鐵磷還原法、鐵精礦粉還原法、隧道窯工藝即固態碳還原工藝三種加工方法，其中涉及到鐵礦石破碎機、鐵礦石球磨機、回轉窯、烘干機、磁選機等多種礦山加工設備，下面本文來詳細介紹。

海綿鐵生產現場

用鐵礦石生產海綿鐵加工工藝流程

用鐵礦石生產海綿鐵，采用回轉窯煅燒工藝加工是最多的。該工藝利用固體燃料作還原劑，以回轉套作反應器，還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結后的球團礦)同時進入回轉窯還原焙燒。一般金屬化程度可達90%以上、粒度為5~15mm的海綿鐵，通常作為煉鋼原料。

轉窯煅燒工藝流程是：如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團礦，則含鐵原料、還原劑和其他原料，可以直接進入回轉窯，在窯中先進行干燥和預熱，然后再進行還原；如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨，經造球后，將生球加至鏈蓖機上干燥和預熱，然后再加入到較短的回轉窯中進行還原焙燒。

海綿鐵焙燒工藝生產現場

用鐵礦石生產海綿鐵，整套海綿鐵生產線生產設備都有哪些

烘干機：將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗，定量料斗按兩種物料的重量比，通過輸送機將物料送到烘干室內對兩物料進行烘干、混合；

烘干機

破碎機：這里主要是針對含鐵原料使用，不管是塊礦還是粉礦、精礦，需要先通過輸送機送到破碎機內進行粉碎（原料為塊礦需要粉碎成小粒徑，原料為精礦需要粉碎是因為選礦），然后再進行烘干直到物料含水量小于3%，粉碎粒度在1.5mm以下，然后經輸送機提升到高位料倉，送到儲存料倉中。

鐵礦石破碎機

鐵礦石球磨機：用于原料為粉礦或精礦時使用，一般是將鐵礦石粉碎研磨后進行選精礦使用。

鐵礦石球磨機

鐵礦石回轉窯：鐵礦石生產海綿鐵的重要焙燒設備。

回轉窯

根據工藝的不同，鐵礦石生產海綿鐵的過程中還可能用到磁選機等設備，這主要根據加工的工藝來定。

磁選機

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